啤酒，由大麥和啤酒花為主要原料，經(jīng)過釀造發(fā)酵所得而成得酒精飲料。麥汁經(jīng)過冷卻后，加入無菌空氣輸送到發(fā)酵罐中，再加入酵母，就開始發(fā)酵了。我們要為酵母的生命活動提供較為適宜的溫度，然而發(fā)酵過程會產(chǎn)生熱，因此要對發(fā)酵罐進行冷卻降溫來控制罐內(nèi)酒液的溫度。...

如今大多數(shù)的啤酒廠都選擇使用錐形發(fā)酵罐進行啤酒發(fā)酵過程，甚至國內(nèi)外有些酒廠也會選擇錐型罐來發(fā)酵果酒。錐形罐上部為柱形，下部為錐形。這種形狀便于在底部收集酵母，能夠使酵母順利而完整地排出分離，而且對罐中內(nèi)容物的排空以及罐子的清洗都很有利，其發(fā)酵、后熟過程可以充分保證啤酒質(zhì)量。...

目前采用錐形罐進行發(fā)酵和后熟已被普遍應(yīng)用。啤酒必須在盡可能短的時間內(nèi)發(fā)酵和成熟，這樣才能提高設(shè)備利用率。今天，在保持質(zhì)量不變的前提下，縮短發(fā)酵、后熟周期已成為一種趨勢。發(fā)酵、后熟、貯藏所需的總時間大多不超過20天。...

細(xì)節(jié)決定成敗...

酒精發(fā)酵是啤酒釀造過程中最關(guān)鍵的一步，已經(jīng)存在于麥汁中的啤酒的所有潛在質(zhì)量，將在這一步表露出來，或者消失。發(fā)酵結(jié)束前出現(xiàn)發(fā)酵困難或發(fā)酵中止的現(xiàn)象時有發(fā)生。...

明明前一天喝的酒已經(jīng)醒了，但腦袋非常漲疼！有時候我們決定啤酒質(zhì)量的好壞不僅僅體現(xiàn)在口感和風(fēng)味上，還有喝過之后的整體感受。若是持續(xù)的“上頭”，再好喝的酒也會讓人望而卻步。都說“好酒不上頭”，本文中天泰將與您一起揭曉啤酒“上頭”的原因以及如何在釀造過程中對這方面的啤酒質(zhì)量進行監(jiān)控。...

除了要考慮質(zhì)量，還要考慮不斷增長的能源費用，只有當(dāng)浸出物的增加所帶來的經(jīng)濟效益高于蒸發(fā)水分所消耗的能源費用時，才能體現(xiàn)其經(jīng)濟性。...

用蒸汽加熱進行麥汁煮沸是今天常用的方法，為此有必要對蒸汽進行闡述，幫助大家更好的理解和使用蒸汽加熱。...

糖化是麥汁制備中最重要的過程。在糖化過程中，水與麥芽粉碎物進行混合，通過淀粉酶的作用，將已液化的淀粉分解為葡萄糖、麥芽糖等其他可發(fā)酵性糖。釀造時的糖化過程，就是將醪液（水和粉碎后麥芽的混合物）的問題提高到酶的最佳作用溫度，進行休止，使酶充分發(fā)揮作用。...

在實際生產(chǎn)中，一次麥汁煮沸過程往往需要分次添加數(shù)量和品種各不相同的酒花或酒花制品。如今酒花及各種加工制品在質(zhì)量上的差別不大，因為在所有加工制備過程中酒花內(nèi)容物都得到了很好的保護，也沒有損失，但各酒花品種之間卻存在著質(zhì)量差異。...

麥汁煮沸過程中有兩點特別重要，并且相互關(guān)聯(lián)，即麥汁本身的煮沸和酒花內(nèi)容物的轉(zhuǎn)化。...

糖化車間是啤酒廠的心臟，其它車間的生產(chǎn)能力取決于糖化生產(chǎn)能力。為了有效利用工作時間和能源，提高經(jīng)濟效率，啤酒廠應(yīng)使糖化車間盡可能滿負(fù)荷生產(chǎn)。...

我們知道，發(fā)酵需要大量的酵母，而酵母繁殖需要氧氣。為此，我們必須給發(fā)酵階段的酵母提供足夠的氧氣。若延緩充氧，則不利于酵母的增殖和發(fā)酵速度的正常進行。在啤酒釀造過程中，麥汁充氧是唯一一次給酵母提供氧氣的機會。酵母可在幾小時之內(nèi)消耗掉提供的氧氣，所以對麥汁質(zhì)量無氧化的損害。...

啤酒廠的灌裝線是由多臺設(shè)備和多種機器復(fù)雜而有機地結(jié)合在一起的，包括但不限于啤酒灌酒機（灌瓶/灌桶/灌聽）、驗瓶機、洗瓶機、貼標(biāo)機等。它的每一臺機器都必須能正常工作，并達到其額定的效率。一臺機器出了問題，會造成全線停機。因此，各單機的運行和生產(chǎn)能力要協(xié)調(diào)一致和相互匹配，才能充分發(fā)揮啤酒灌裝線的生產(chǎn)能力。...

冷卻麥汁的方法又分為一段冷卻方式和兩段冷卻方式。在以前，兩段冷卻方式最為普遍。但由于這種方式耗能較大，且操作復(fù)雜，因此現(xiàn)代中大型啤酒廠首選一段式板換降溫。...

由于酵母只能在低溫下發(fā)酵，所以煮沸后的熱麥汁必須冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度，才能進行接種。而長時間的緩慢冷卻會增加啤酒中有害微生物繁殖的機會，麥汁冷卻開始后，在60℃以前的這一時間內(nèi)，熱凝固物仍然會繼續(xù)析出。因此，快速冷卻非常重要。...

熱凝固物是麥汁煮沸過程中高分子氮凝聚而成的不溶性縮合物，主要由直徑為30~80m的蛋白質(zhì)和多酚復(fù)合物組成。在麥汁煮沸過程中，隨著蛋白質(zhì)變性和多酚物質(zhì)的不斷氧化、聚合，熱凝固物會逐漸析出，同時還吸附了部分酒花樹脂及其他有機物。麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。...

啤酒廠常用的麥汁煮沸設(shè)備有內(nèi)加熱式煮沸鍋、外加熱式煮沸鍋、低壓煮沸鍋和連續(xù)或流動式麥汁煮沸器。...

麥汁過濾的過程是整個糖化的四個步驟中所花費時間最長的。我們希望在合理的時間范圍內(nèi)提供卓越的麥汁質(zhì)量，高效提取麥芽中的糖。過濾槽的承重能力、醪液的均勻分布、耙床的設(shè)計、麥汁收集系統(tǒng)等等都會影響過濾效率與效果。...

我國大多數(shù)啤酒廠均采用過濾槽靜壓法進行麥汁過濾。它以過濾篩板和麥糟構(gòu)成過濾介質(zhì)，利用糖化醪液柱高度產(chǎn)生的靜壓力作為推動力進行麥汁過濾。...

為了適應(yīng)精釀啤酒釀造過程中的特殊需求，精釀啤酒釀造系統(tǒng)中的糖化鍋種類也有多種形式。最常見的設(shè)計為單一糖化鍋、糖化過濾槽、糖化煮沸鍋和糖化煮沸漩沉罐這四種形式的糖化鍋。無論是哪一種糖化鍋的設(shè)計，其中攪拌器尺寸的設(shè)計對傳熱、鍋內(nèi)溫度的均勻性、混合和固液懸浮非常重要。...

攪拌器尺寸的設(shè)計非常重要，它的轉(zhuǎn)速必須與鍋體直徑相適應(yīng)，而且線速度不得超過3m/s，否則會對醪液產(chǎn)生剪切力，使醪液內(nèi)容物發(fā)生改變。對醪液攪拌裝置的基本要求是：能使進行物料混合的固體顆粒呈懸浮狀態(tài)，并均勻地分布在液體中，以避免局部過熱，產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象，影響麥汁和啤酒的質(zhì)量。...

糖化容器的大小因用途不同而有所區(qū)別。糖化容器的大小取決于打出麥汁量。...

錐形罐發(fā)酵法與傳統(tǒng)發(fā)酵法相比，具有發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的特點。但在啤酒實際生產(chǎn)過程中，錐形罐發(fā)酵法也存在一些問題。...

對于在寸土寸金的商業(yè)街開的啤酒屋，使用四器的設(shè)備不止前期投資成本高，有可能還需要壓縮餐桌區(qū)的面積，本末倒置。因此對于酒吧、啤酒屋這類門店自釀精釀啤酒時，我們會推薦客戶考慮三器以下的，兩罐三器的糖化設(shè)備是天泰國內(nèi)外客戶的首選組合。...