在上一篇關(guān)于啤酒廠省錢的話題中，我們?yōu)槟榻B了配備熱水罐和冷水罐對(duì)于啤酒廠節(jié)能減排的意義。從小的精釀酒坊到中型啤酒廠，其實(shí)只配備熱水罐和冷水罐在投入產(chǎn)出比上考量，是比較合適的。但到了年產(chǎn)1萬(wàn)噸或更大的啤酒廠規(guī)模時(shí)，在建設(shè)啤酒廠時(shí)設(shè)計(jì)上熱能回收系統(tǒng)會(huì)更具有意義。
 

先回顧一下熱水罐和冷水罐的工作原理，這兩個(gè)罐子其實(shí)也可以作為本篇為大家介紹的熱能回收系統(tǒng)其中的一個(gè)組成部分。
 
而整個(gè)啤酒廠的能源回收系統(tǒng)，通常指由熱水罐、冷水罐、板換、麥汁暫存罐、煮沸鍋上的蒸汽冷凝器和儲(chǔ)能罐構(gòu)成的一個(gè)系統(tǒng)。
 
各處熱交換獲得的熱水量往往大于需求量，而啤酒廠需要的是再通入很少的熱量便可用于加熱的高溫水，同時(shí)將這些熱水保溫儲(chǔ)存起來(lái)，因此配備儲(chǔ)能罐。儲(chǔ)能罐分為高溫區(qū)和特高溫區(qū)，高溫區(qū)水溫約78℃，特高溫區(qū)水溫約97℃。由于水的溫度越高密度越小的特性，高溫區(qū)在罐子下半部，特高溫區(qū)在罐子上半部，且二者形成天然的溫躍層，互不相容。儲(chǔ)能罐貯存高溫水時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整97℃過(guò)熱水和78℃熱水的比例，混合段的高度取決于儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)。
 
麥汁煮沸時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣被稱為乏汽或二次蒸汽。乏汽中含有許多熱量，蒸發(fā)100L水所產(chǎn)生的熱能可以將800升水升溫至80℃。按照小產(chǎn)能的啤酒設(shè)備將其設(shè)計(jì)為自來(lái)水冷凝乏汽后收集冷凝水排污，在大產(chǎn)能啤酒廠中則造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。
 

 
我們將煮沸鍋鏈接的冷凝器中安裝列管換熱器。從煮沸鍋中釋放的乏汽進(jìn)入冷凝器的列管換熱器中被78℃的高溫水冷凝到約85℃，這時(shí)反向流動(dòng)的高溫水被加熱至97℃后進(jìn)入到儲(chǔ)能罐的上部。此時(shí)85℃的乏汽冷凝水再被冷水罐中12℃的冷水冷卻至30℃，同時(shí)將12℃的冷水加熱至80℃并打回?zé)崴拗小?br /> 
來(lái)自儲(chǔ)能罐上部的97℃熱水經(jīng)過(guò)板式換熱器，將暫存罐中72℃的麥汁加熱至95℃，減少后續(xù)煮沸所需熱能。之后，下降到78℃的特高溫水被打進(jìn)儲(chǔ)能罐的下半部。
 
天泰提供多種方法為啤酒廠創(chuàng)建可持續(xù)發(fā)展的未來(lái)。通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)，啤酒廠用于產(chǎn)生熱水的一次能源消耗可以減少到最低，麥汁煮沸時(shí)的加熱時(shí)間縮短70%，從而降低了運(yùn)營(yíng)成本以及降低了CO2排放量。