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精釀啤酒設備——短管灌裝機的操作流程

日期: 2022-07-21  訪問量: 字號: A⁺ A A^- 分享: ? 標簽: 精釀啤酒設備啤酒廠設備開辦啤酒廠短管灌裝機

精釀啤酒設備——短管灌裝機的操作流程

昨天小編為大家簡單介紹了罐裝機的工作原理和分類，今天我們就來聊一聊其中的短管灌裝機的操作流程。
使用短管灌裝機時，啤酒是沿著瓶子的內壁進入瓶中的。也就是說，除去回氣管占據的一一小部分外，幾乎整個瓶口截面都是啤酒流入的通道。所以，短管灌酒閥具有相對較高的效率。且短管灌裝機會采取兩次抽真空處理，處理方式是預抽真空——二氧化碳備壓——二次抽真空——二氧化碳備壓，這樣灌裝的啤酒含氧量會進一步減少，啤酒質量可以得到更好的保證。今天，這種技術已被廣泛采用，其優(yōu)越性在實踐中已得到充分證明。

      其操作步驟如下：
      第一步：第一次抽真空。瓶子和對中罩一起氣密地壓接到灌裝閥上。真空閥由固定的擋塊頂開。在很短時間內，瓶中真空度達90%。被對中罩頂起的真空保護閥用來防止無瓶情況下真空系統吸入過量空氣引起的真空度降低。
      第二步：中間CO₂備壓。通過操作滾輪閥柄，短時開啟二氧化碳氣體閥，讓二氧化碳由酒缸導入瓶中。這一過程十分短暫，當滾輪閥柄復位后即告結束。此時瓶內壓力升至接近大氣壓。
      第三步：第二次抽真空。重復第一步過程，再次得到約90%的真空度，由于此次被吸取的是上次抽真空后殘留的空氣和CO₂的混合氣，所以這一步驟之后，瓶子中僅剩約1%的空氣。
      第四步：CO₂備壓。重復第二步過程，只是時間稍長。由于二氧化碳的充入，瓶中二氧化碳的濃度很高，最終瓶內的壓力與酒缸壓力達到平衡。
      第五步：灌酒。當酒缸壓力與瓶內壓力平衡時，滾輪閥柄借助彈簧使啤酒閥密封件抬起，啤酒液向下經傘形分散帽沿瓶壁呈很薄的膜狀流入瓶內。同時瓶內的二氧化碳氣體通過回氣管返回到酒缸中。

      第六步：灌酒結束。當啤酒的液面達到回氣管的管口時，瓶中液面仍會上升，但此時瓶中所剩氣體已無法排出，此時灌裝結束。
      第七步：液位校正。如果上一步驟回氣管中所含的啤酒流入瓶內，就會使凈灌裝量增大而無法控制。為了達到準確的灌裝高度，可通過滾輪閥柄的動作關閉啤酒閥，但氣閥仍處于開啟狀態(tài)，然后通過固定安裝的曲線擋塊頂開側向安裝的二氧化碳附加閥，將壓力略高(約高0.02MPa)的二氧化碳氣體由附加槽導入瓶內。由于壓差的緣故，超過回氣管端口的那部分啤酒將通過回氣管被壓回酒缸，從而保證了精確的灌裝高度。
      第八步：卸壓。最后，通過滾輪閥柄的運動操作使氣閥關閉。同樣地，通過一個固定安裝的擋塊頂開側裝的卸壓閥，使瓶子與一個細小的節(jié)流嘴發(fā)生連通，于是瓶內壓力由于節(jié)流排氣而漸漸趨于大氣壓，避免了壓力突變導致啤酒起泡。
      第九步: CIP清洗步驟。現在的灌裝機都必須具備CIP (原位清洗)能力。在CIP清洗過程時，只需將清洗帽安裝于酒閥下，并借助對中罩將其緊壓在灌裝閥上。這樣整個系統可通過清洗介質循環(huán)得到充分清洗。

好啦~以上就是精釀啤酒設備中短管灌裝機操作流程的相關內容啦！歡迎大家和我一起探討精釀啤酒的相關知識哦！

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