啤酒廠公共配套設(shè)施：打造高效環(huán)保的釀造流程

在啤酒生產(chǎn)的工藝背后，有著一系列至關(guān)重要的公共配套設(shè)施，它們?nèi)缤【频撵`魂工程師，確保每一滴啤酒的品質(zhì)與安全。本文將深入探討啤酒廠建設(shè)中的公共配套核心要素——水、蒸汽、壓縮空氣以及二氧化碳的供應(yīng)與回收，揭示這些基礎(chǔ)設(shè)施如何共同支撐起一個(gè)既高效又環(huán)保的啤酒生產(chǎn)體系。

水

啤酒廠內(nèi)應(yīng)有貯水設(shè)施及其防污染措施,并定期清洗、消毒。啤酒的釀造用水應(yīng)達(dá)到無色、透明、無異味、總硬度＜6.24mmol/L的基本要求，這是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行、成品啤酒不致產(chǎn)生缺陷的基本條件。啤酒釀造的首要原料是水，將城市自來水引入廠區(qū)后，通過水處理設(shè)備深度凈化，轉(zhuǎn)化成符合標(biāo)準(zhǔn)程度的釀造用水。水處理的方法有很多，用酸改善水質(zhì)是一種簡(jiǎn)單方便、行之有效的方法，生產(chǎn)中經(jīng)常采用。添加石膏或氯化鈣，對(duì)于改善水質(zhì)、降低RA值具有顯著的作用，合理使用對(duì)啤酒質(zhì)量沒有影響，而且成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于加酸法，是啤酒廠在釀造中應(yīng)用極為廣泛的水處理方法。除此之外還有反滲透法，反滲透簡(jiǎn)稱RO，是六十年代發(fā)展起來的一種膜分離技術(shù)，原理是原水在高壓力的作用下通過反滲透膜，水中的溶劑由低濃度向高濃度擴(kuò)散從而達(dá)到分離、提純、濃縮的目的，通過采用反滲透法不僅可以將水中的鹽較徹底地除去,還可以除去水中的有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等。另外，軟化水是只含有少量的可溶性鎂鹽和鈣鹽的天然水，和經(jīng)軟化處理過的硬水，釀制的啤酒色度較低,口感適宜。注意，地下河流、湖泊水因潛在的污染風(fēng)險(xiǎn)及處理復(fù)雜性，不推薦作為現(xiàn)代啤酒廠的水源。

啤酒廠不僅要有足夠大的原水貯存容量,而且還要有足夠大的處理后的水的貯存容量，避免因水處理設(shè)備發(fā)生故障時(shí)受其干擾而影響連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。需要注意的是，進(jìn)行水處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)自己的啤酒種類特點(diǎn)合理地選擇處理方法，避免盲目處理水，造成不必要的浪費(fèi)。

蒸汽

蒸汽具有熱效率高、熱量溫不易灼傷物料、輸送熱損失少等特點(diǎn)，是啤酒生產(chǎn)過程中的重要能源。在啤酒廠中應(yīng)用十分廣泛，主要用于加熱和殺菌。啤酒加工工廠會(huì)使用大量的蒸汽作為熱源，包含糖化車間的三大鍋（糖化、糊化、煮沸）的加工和酒瓶的清洗、啤酒的滅菌、工藝系統(tǒng)的在線清洗都會(huì)使用大量的蒸汽。蒸汽是唯一一種能夠在0.1MPa的絕對(duì)壓力下達(dá)到100℃的介質(zhì)，這就意味著，蒸汽能夠保證瓶子的整個(gè)內(nèi)壁都保持高溫。由于只是瓶子內(nèi)壁處在高溫狀態(tài)下，而不是整個(gè)瓶子處于高溫狀態(tài)下，這樣，就能在較短的時(shí)間內(nèi)除掉細(xì)菌，而無破瓶之憂。顯然，在灌裝之前，只能采用蒸汽殺菌的方法來殺滅啤酒瓶中的細(xì)菌。

啤酒廠建造時(shí)可以與城市公用蒸汽管網(wǎng)連接，便捷又高效；也可以安裝蒸汽鍋爐，根據(jù)啤酒廠的實(shí)際需求進(jìn)行靈活的調(diào)控。根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r，利用電力、天然氣、柴油、液化石油氣、生物質(zhì)等作為加熱源，以適應(yīng)不同能源結(jié)構(gòu)與成本考量。需要注意的是，在啤酒釀造中，各生產(chǎn)工序使用的蒸汽不得含有危害人體健康或污染原料、半成品和成品的物質(zhì)。

壓縮空氣

啤酒廠中壓縮空氣主要用于各類氣動(dòng)元件的動(dòng)力提供、排糟系統(tǒng)等，這些壓縮空氣只需要進(jìn)行基本過濾除水、除油即可。壓縮空氣經(jīng)過潔凈處理后也用于麥汁充氧、發(fā)酵罐CO?置換等工藝過程。為滿足啤酒生產(chǎn)中多項(xiàng)環(huán)節(jié)的氣動(dòng)需求，配置高性能空壓機(jī)，確保壓縮空氣質(zhì)量與穩(wěn)定性，為生產(chǎn)線提供持續(xù)可靠的氣源動(dòng)力。

CO?

二氧化碳是一種啤酒生產(chǎn)過程中重要的原料，在啤酒發(fā)酵過程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳，同時(shí)，在啤酒的釀造過程中，需要大量的二氧化碳。在啤酒廠的釀造工藝中，CO?主要用于啤酒液充碳、啤酒液倒罐、過濾驅(qū)氧、灌裝置換等工藝。啤酒廠液態(tài)的 CO?氣體經(jīng)汽化器汽化，達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的純凈氣體經(jīng)管網(wǎng)供各用氣部門使用，液體CO?低溫儲(chǔ)罐是立式的，放在室外使用，儲(chǔ)罐需設(shè)置必要的外接槽車充裝口、進(jìn)液口、出液口、回氣口、壓力平衡口等；所有閥門和儀表及管道管件是耐低溫類型，采用不銹鋼材質(zhì)。二氧化碳的回收和使用平衡能夠有效節(jié)約能源，降低成本。有數(shù)據(jù)表明，CO?可回收純度在99.7%~99.8%之間、CO?回收后純度為99.99%。

綜上所述，啤酒廠的公共配套設(shè)施不僅僅是簡(jiǎn)單的硬件系統(tǒng)的集合，它們是確保啤酒品質(zhì)、提升生產(chǎn)效率、實(shí)踐環(huán)境可持續(xù)性的關(guān)鍵。以上公共配套服務(wù)模塊，旨在為啤酒廠構(gòu)建起一個(gè)高效、環(huán)保、自給自足的運(yùn)營(yíng)環(huán)境，是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量啤酒生產(chǎn)不可或缺的基礎(chǔ)架構(gòu)。如有啤酒設(shè)備需求，歡迎聯(lián)系天泰，我們將為您提供專屬于您的交鑰匙解決方案。