CIP清洗系統(tǒng)：確保啤酒品質(zhì)的關(guān)鍵技術(shù)詳解

在啤酒生產(chǎn)的精細(xì)工藝中，釀造設(shè)備的清潔和無(wú)菌的設(shè)備環(huán)境對(duì)于啤酒品質(zhì)的影響很大。為此，CIP（Clean In Place）系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，它作為一種原位清洗方式，在各大酒吧、啤酒屋以及啤酒廠中得到了廣泛應(yīng)用。相比于大部飲品啤酒的釀造對(duì)衛(wèi)生要求更加苛刻，任何細(xì)小的衛(wèi)生問(wèn)題都可能造成整批次產(chǎn)品的污染，通過(guò)合理全面的CIP系統(tǒng)配置可有效對(duì)罐體、管道等進(jìn)行清洗和殺菌，保證釀造過(guò)程的衛(wèi)生和啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定。

CIP清洗系統(tǒng)

現(xiàn)代化啤酒工廠各工段會(huì)配備獨(dú)立的CIP系統(tǒng)，如粉碎車間和麥汁糖化車間、麥汁至發(fā)酵罐管道和發(fā)酵罐車間、酵母擴(kuò)培車間、清酒和過(guò)濾車間、灌裝車間等。不同的工段采用的清洗過(guò)程也不盡相同，糖化CIP清洗過(guò)程一般為：清水沖洗、堿液沖洗；發(fā)酵CIP清洗過(guò)程一般包括：清水沖洗、堿液沖洗、酸液沖洗、殺菌劑沖洗、無(wú)菌水沖洗等過(guò)程。

CIP系統(tǒng)主要由回收水罐、堿罐、酸貯罐、殺菌劑罐和無(wú)菌水罐組成，每個(gè)罐體都承載著特定的清洗和殺菌任務(wù)?；厥账迊?lái)自最后一道清洗的無(wú)菌水，回收貯存，供其他系統(tǒng)預(yù)洗用；堿罐貯存按工藝規(guī)定調(diào)配的堿液或堿性洗滌劑，一般罐外設(shè)加熱器，用強(qiáng)制循環(huán)加熱，換熱速率較高，如采用熱清洗工藝時(shí)，外加熱器通入蒸汽加熱，使堿液加熱至預(yù)定的溫度，堿洗的目的是去除系統(tǒng)內(nèi)生成的有機(jī)污物；酸貯罐貯存酸性洗滌劑，酸洗的目的是去除系統(tǒng)內(nèi)生成的無(wú)機(jī)污物，如鈣鹽、鎂鹽等；而殺菌劑罐則貯存規(guī)定濃度的殺菌劑；無(wú)菌水罐提供經(jīng)過(guò)處理的無(wú)菌水，用于沖洗并提升整個(gè)系統(tǒng)的無(wú)菌水平。上面提到的5個(gè)貯罐是CIP系統(tǒng)最低要求的容器數(shù)量，附屬設(shè)施有清洗泵、外加熱器(管殼式或薄板式)，酸、堿、殺菌劑及無(wú)菌水的添加裝置。清洗劑輸送至清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)安裝管式過(guò)濾器，以免把CIP罐內(nèi)的污物又帶回清洗系統(tǒng)。

在啤酒設(shè)備的日常使用中，罐體和管道內(nèi)難免會(huì)積累細(xì)菌和污垢。為了確保啤酒的純凈度和口感，CIP清洗系統(tǒng)便發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。首先，通過(guò)大量的水沖洗將設(shè)備內(nèi)的殘?jiān)鸵后w沖洗干凈，為后續(xù)的洗滌劑清洗打下基礎(chǔ)。接著，利用堿性或酸性洗滌劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度清洗，徹底去除污物。在后洗階段，用無(wú)菌水將殘留的洗滌劑沖洗干凈，直至水質(zhì)呈中性。最后，用合適的消毒劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行最后一次沖洗，確保設(shè)備內(nèi)部的無(wú)菌狀態(tài)。

CIP清洗系統(tǒng)的技術(shù)要點(diǎn)

①清洗劑分為一次性使用方式和循環(huán)使用方式，一般采用循環(huán)清洗方式，清洗劑用量少，能耗低，但占地較大，一次性投資較高。
②清洗溫度分為冷清洗和熱清洗。冷清洗常用于大容器，熱清洗用于小容器以及管路、設(shè)備清洗。對(duì)發(fā)酵罐等大容積設(shè)備而言，清洗溫度不得高于45℃。
③清洗裝置。一般使用清洗裝置對(duì)錐形罐進(jìn)行清洗，清洗效果主要依靠清洗劑的化學(xué)作用來(lái)實(shí)現(xiàn)，其洗罐裝置主要有固定式洗球、旋轉(zhuǎn)洗球和旋轉(zhuǎn)式噴射洗罐器三種。清洗裝置起著至關(guān)重要的作用，要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求、發(fā)酵容器的形狀和大小，選擇適宜的清洗裝置。
④采用洗罐器同其他清洗方式相比，其具有強(qiáng)力噴射和高效清洗效果，能節(jié)約清洗時(shí)間，水和清洗劑的用量降低，無(wú)自身污染。利用高壓旋轉(zhuǎn)噴射器清洗麥汁煮沸鍋內(nèi)壁和加熱器上的污垢，或清洗不銹鋼發(fā)酵罐上的結(jié)垢，再結(jié)合采用EDTA的堿性清洗劑，效果會(huì)更好。

為了確保CIP系統(tǒng)的正常運(yùn)行和清洗效果，還需要定期進(jìn)行一系列的檢查和維護(hù)工作。這包括清洗劑、滅菌劑每周應(yīng)校核兩次，對(duì)于工作過(guò)程中濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合，清洗劑應(yīng)每天校核一次。對(duì)CIP取樣進(jìn)行檢查，包括清洗劑中的固形物含量、色澤，以評(píng)定污染程度。正常運(yùn)行的情況下，CIP貯罐中的清洗劑6~8周排放一次。制定定期的校驗(yàn)制度，確保CIP系統(tǒng)的測(cè)量元件運(yùn)行可靠。設(shè)備應(yīng)正常年檢、維修，清理罐內(nèi)沉積的結(jié)垢，評(píng)定腐蝕程度，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

CIP清洗系統(tǒng)在選擇上的注意事項(xiàng)

集中式安裝與分布式安裝：

首先，必須考慮工廠的規(guī)模，都哪些設(shè)備或釀造過(guò)程需要CIP系統(tǒng)清潔，要清潔的設(shè)備容量和總?cè)萘渴嵌啻?。以此?lái)確定CIP系統(tǒng)大小的選擇。其次，有必要評(píng)估單個(gè)集中式CIP站的管理效益和經(jīng)濟(jì)效益?；蛘撸部梢再?gòu)置多個(gè)較小的CIP站布局在要清潔的設(shè)備附近。

一次性CIP與循環(huán)CIP：

在一次性方案中，清潔和沖洗溶液不會(huì)像多用途方案中那樣再回收、循環(huán)和重復(fù)使用。

綜上所述，CIP清洗系統(tǒng)對(duì)于啤酒設(shè)備的清潔與無(wú)菌至關(guān)重要，良好的設(shè)備環(huán)境不僅保證了啤酒的品質(zhì)和口感，更確保了消費(fèi)者的飲用安全。因此，在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)啤酒設(shè)備進(jìn)行CIP清洗是不可或缺的一環(huán)。如您有啤酒設(shè)備需求，記得聯(lián)系天泰。